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咨詢(xún)電話(huà)：021-54148004PF型強(qiáng)耐腐蝕塑料離心泵PF（FS）型耐腐蝕塑料離心泵其泵體,泵蓋,葉輪及其輸送介質(zhì)接觸的零件均采用聚偏氟乙烯或增強(qiáng)聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕性能好,是上應(yīng)用較廣的工程塑料之一。
一、PF（FS）耐腐蝕塑料離心泵概述：
PF(FS)型耐腐蝕塑料離心泵其泵體,泵蓋,葉輪及其輸送介質(zhì)接觸的零件均采用聚偏氟乙烯或增強(qiáng)聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕性能好,是國(guó)際上應(yīng)用較廣的工程塑料之一?！?/p>
二、PF（FS）耐腐蝕塑料離心泵使用范圍:
PF(FS)型化工泵能滿(mǎn)足輸送-50℃～80℃溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟和堿液、有機(jī)溶劑、氧化劑等化學(xué)介質(zhì)、是化工、氯堿、化肥、染料、試劑、農(nóng)藥、制藥、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門(mén)輸送不含顆粒的腐蝕性介質(zhì)的節(jié)能型泵。
三、PF（FS）耐腐蝕塑料離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
PF(FS)型系列化工泵為直聯(lián)式結(jié)構(gòu),由泵體及托架與電機(jī)法蘭聯(lián)接,托架支承泵體,葉輪通過(guò)軸與電機(jī)直聯(lián)。該系列水泵的特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、零件少、性能好。泵的旋轉(zhuǎn)方向,自吸入口向電機(jī)方向看為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),泵出口垂直向上。 泵的密封,選用聚四氟乙烯(F4)波紋管,外裝式耐腐蝕機(jī)械密封。
四、PF（FS）耐腐蝕塑料離心泵型號(hào)意義：
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五、PF（FS)耐腐蝕塑料離心泵特點(diǎn)：
PF(FS)型塑料離心泵是針對(duì)不含顆粒的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)研發(fā)的節(jié)能型離心泵。PF(FS)型強(qiáng)耐腐蝕塑料離心泵具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好、節(jié)能環(huán)保、應(yīng)用廣泛、維護(hù)方便、可輸送多種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等優(yōu)點(diǎn)。其泵體、泵蓋、葉輪及其輸送介質(zhì)接觸的零件均采用聚偏氟乙烯或增強(qiáng)聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。液體介質(zhì)溫度-50℃～130℃。根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕及溫度情況不同，泵的觸液材料分為： (FRPP)增強(qiáng)聚丙烯(用符號(hào)PR表示)適用溫度-5-80℃。(PVDF)聚偏氟乙烯(用符號(hào)PF表示)適用溫度-30-110℃。 凡是在防爆區(qū)域內(nèi)使用，需配防爆型電機(jī)。
六、PF（FS)耐腐蝕塑料離心泵性能參數(shù)：
型號(hào) | 進(jìn)口直徑 | 出口直徑 | 轉(zhuǎn)速2900r/min | 轉(zhuǎn)速1450r/min | 吸上 | ||||||
流量 | 揚(yáng)程 | 效率 | 配用電機(jī) | 流量 | 揚(yáng)程 | 效率 | 配用電機(jī) | ||||
25-20-120 | 25 | 20 | 2.5 | 15 | 40 | 1.1 |
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25-20-120 | 25 | 20 | 2 | 20 | 43 | 1.1 |
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32-25-125 | 32 | 25 | 6.5 | 20 | 51 | 1.5 |
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32-25-125 | 32 | 25 | 5 | 25 | 53 | 1.5 |
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40-32-125 | 40 | 32 | 10 | 15 | 50 | 2.2 | 5 | 3.75 | 39 | 1.1 | 3 |
40-32-125 | 40 | 32 | 7.5 | 20 | 55 | 2.2 | 3.75 | 5 | 40 | 1.1 | 3 |
50-40-145 | 50 | 40 | 16 | 28 | 58 | 3 | 8 | 7 | 50 | 1.5 | 5 |
50-40-145 | 50 | 40 | 20 | 26 | 61 | 3 | 10 | 6.5 | 54 | 1.5 | 5 |
50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 24 | 63 | 3 | 12.5 | 6 | 55 | 1.5 | 5 |
65-50-160 | 65 | 50 | 15 | 34 | 44 | 5.5 | 7.5 | 8.5 | 50 | 2.2 | 5 |
65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 36 | 57 | 5.5 | 12.5 | 8 | 60 | 2.2 | 5 |
65-50-160 | 65 | 50 | 30 | 30 | 59 | 5.5 | 15 | 7.5 | 60 | 2.2 | 5 |
80-65-160 | 80 | 65 | 30 | 36 | 50 | 7.5 | 15 | 9 | 55 | 3 | 5 |
80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 67 | 7.5 | 25 | 8 | 68 | 3 | 5 |
80-65-160 | 80 | 65 | 60 | 28 | 65 | 7.5 | 30 | 7.2 | 68 | 3 | 5 |
100-80-160 | 100 | 80 | 60 | 36 | 70 | 11 | 30 | 9.2 | 67 | 4 | 5 |
100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | 78 | 11 | 50 | 8 | 75 | 4 | 5 |
100-80-160 | 100 | 80 | 120 | 28 | 75 | 11 | 60 | 6.5 | 71 | 4 | 5 |
七、PF（FS)耐腐蝕塑料離心泵使用說(shuō)明：
1.開(kāi)車(chē)：
(1)若耐腐蝕塑料離心泵安裝高于液體平面，進(jìn)口底部需裝底閥(單向止回閥)，使用時(shí)應(yīng)向泵內(nèi)灌滿(mǎn)液體(引水)。
(2)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)牌相同，禁止反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)打開(kāi)管路上閥門(mén)和壓力表，啟動(dòng)電機(jī)用閥門(mén)開(kāi)啟大小來(lái)調(diào)節(jié)泵的流量和壓力。
(4)機(jī)械密封在正常工作情況下，允許泄漏量<5毫升／時(shí)，在端面下部自然滴下，用小容器受之。
(5)耐腐蝕塑料離心泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁中途斷液燒壞密封和部件。
(6)如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或其它不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查(按表三檢查排除)。
2．停車(chē)：
(1)停車(chē)前及時(shí)關(guān)閉出口閥，防止液體倒灌。
(2)當(dāng)環(huán)境溫度低于；夜體凝固點(diǎn)時(shí)，應(yīng)放凈泵內(nèi)液體。
(3)如果長(zhǎng)期停止使用泵時(shí)應(yīng)拆洗清理，裝配并封閉進(jìn)出口。
3．機(jī)械密封：
(1)機(jī)械密封適用于清潔的，無(wú)懸浮顆粒介質(zhì)中使用。
(2)裝配前應(yīng)對(duì)泵體、葉輪、密封腔沖洗干凈，嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)，靜環(huán)端面，不允許有任何細(xì)微的劃傷，并用潔凈的紗布揩擦干凈并涂上一層清潔的機(jī)油。
(3)正確調(diào)整彈簧的壓縮量，不宜太緊或太松，使之既有一定的壓緊力，又能輕快靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)。
(4)拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，嚴(yán)防撞擊損壞動(dòng)靜環(huán)密封面。
八、PF（FS)耐腐蝕塑料離心泵故障分析與排除方法：
故障原因 | 排除方法 | |
耐腐蝕塑料泵流量不足 | 1泵過(guò)流部份零件損壞 | 1更換零件 |
耐腐蝕塑料泵揚(yáng)程不足 | 1葉輪損壞 | 1更換葉輪 |
功率過(guò)載 | 1介質(zhì)比重過(guò)大 | 1更換較大功率電機(jī) |
出液量小或者不出液體 | 1 電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì) | 1調(diào)整相位 |
密封泄漏 | 1動(dòng)靜環(huán)磨擦面不平直 | 1磨擦面細(xì)磨拋光 |
耐腐蝕塑料泵內(nèi)有雜音或泵振動(dòng) | 1葉輪軸與電機(jī)軸不同心 | 1校正軸心位置 |
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