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QBY型鋁合金氣動隔膜泵

簡要描述:

QBY鋁合金氣動隔膜泵具有使用壽命長,不會停頓等優(yōu)點,它既能抽送流動的液體,又能輸送一些不易流動的介質(zhì),具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機械的許多優(yōu)點。

更新日期:2018-09-01 產(chǎn)品訪問量:1325
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QBY型鋁合金氣動隔膜泵

一、QBY鋁合金氣動隔膜泵概述:

上海勝歐生產(chǎn)的QBY系列氣動隔膜泵,是本公司引進*技術(shù),結(jié)合國內(nèi)已有的同類產(chǎn)品,經(jīng)過本公司技術(shù)部研究實驗設(shè)計的新一代氣動雙室隔膜泵,其*的設(shè)計特性使泵適應(yīng)于其它泵不能適應(yīng)的場所,特別對易燃易爆場所、抽送各種腐蝕性的液體,帶顆粒的液體與高黏度、劇毒、易揮發(fā)的液體等均能抽光吸盡,其性能到達國外同類產(chǎn)品的*水平。

本公司目前生產(chǎn)的氣動隔膜泵體材質(zhì)有:鑄鐵、鋁和金、不銹鋼、工程塑料、隔膜有丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯等膜片用戶可根據(jù)不同的液體介質(zhì)和不同環(huán)境選擇泵體和隔膜材質(zhì)。

二、QBY鋁合金氣動隔膜泵用途:

1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。

2、泵吸油漆、樹膠、顏料。

3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。

4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。

5、油井鉆好后,用泵吸沉積物及灌漿。

6、泵吸各種乳劑和填料。.

7、泵吸各種污水。

8、用泵為油輪,駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。

9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。

10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。

11、各種橡膠漿。

12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。

13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。

14、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。

三、QBY鋁合金氣動隔膜泵性能特點:

QBY氣動隔膜泵具有使用壽命長,不會停頓等優(yōu)點,它既能抽送流動的液體,又能輸送一些不易流動的介質(zhì),具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機械的許多優(yōu)點。

1、不需灌引水.吸程高達5m.揚程達70m.出口壓力≥6kg/cm2。

2、流動寬敞,通過性能好.允許通過最大顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時,對泵磨損甚微;

3、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1—7kg/cm2之間):

4、氣動隔膜泵無旋轉(zhuǎn)部件,沒有軸封,隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運動部件、工件介質(zhì)*隔開,所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時,不會造成環(huán)境污染和危害人身安全;

5、不*電.在易燃、易爆場所使用安全可靠;

6、可以浸沒在介質(zhì)中工作:

7、使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門.即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運行或突然停機泵也不會因此而損壞.一旦超負荷,泵會自地動停機,具有自我保護性能,當負荷恢復正常后,又能自動啟動運行;

8、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少,該泵結(jié)構(gòu)簡單,安裝、維修方便,泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥,聯(lián)桿等運動部件,不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降:

9、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下):

1 0、氣動隔膜泵無須用油潤滑,即使空轉(zhuǎn).對泵也無任何影響,這是該泵最大特點。

四、QBY鋁合金氣動隔膜泵結(jié)構(gòu)圖: 

1

進氣口

7

連桿

2

配氣

閥體

8

連桿銅套

3

配氣閥

9

中間支架

4

圓球

10

泵進口

5

球座

11

排氣口

6

隔膜

 

 

五、QBY鋁合金氣動隔膜泵性能參數(shù):

名稱

型號

流量
(m3/h)

揚程
(m)

出口壓力
(kgf/cm2)

吸程
(m)

最大允許能過顆粒直徑
(mm)

最大供氣壓力
(kbf/cm2)

最大供氣消耗量
(m3/min)

材質(zhì)

鋁合金

不銹鋼

鑄造鐵

增強聚丙烯

氣動

隔膜泵

QBY-10

0~0.8

0~50

6

5

1

7

0.3

QBY-15

0~1

0~50

6

5

1

7

0.3

QBY-25

0~2.4

0~50

6

7

2.5

7

0.6

QBY-40

0~8

0~50

6

7

4.5

7

0.6

QBY-50

0~12

0~50

6

7

8

7

0.9

/

QBY-65

0~16

0~50

6

7

8

7

0.9

/

QBY-80

0~24

0~50

6

7

10

7

1.5

/

QBY-100

0~30

0~50

6

7

10

7

1.5

/

六、QBY鋁合金氣動隔膜泵工作原理:

在氣動隔膜泵的兩個對稱工作腔中,各裝有一塊有彈性的隔膜,聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體,壓縮空氣從泵的進氣頭進入配氣閥 后,推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜,驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運動。與此同時,另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點。配氣機構(gòu)則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔,推動隔膜朝相反方向運動,這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中設(shè)置有兩個單向球閥,隔膜的往復運動,造成工作腔內(nèi)容積的改變,迫使兩個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉,從而將液體連續(xù)地吸入和排出。

七、QBY鋁合金氣動隔膜泵的操作注意事項:

(1)氣動隔膜泵開停車負荷操作:氣動隔膜泵是由變頻電機驅(qū)動,若開停車負荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負荷都控制在30 %左右,并在儀表中設(shè)置使增減負荷都必須在一段時間內(nèi)才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。

(2)氣動隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統(tǒng)操作 氣動隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設(shè)有聯(lián)鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的最小動作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進液腔內(nèi)的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。氣動隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置,調(diào)節(jié)此流量時調(diào)節(jié)幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車?!⊥ㄟ^以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使氣動隔膜泵運行時始終有一個穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運行。

八、QBY鋁合金氣動隔膜泵應(yīng)用實例:

1、油罐清底,盡管有墊水法抽油,也不能保證將油抽凈,表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例,每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐,雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收,但是揮發(fā)的油品在輸送過程中大都揮發(fā)殆盡,且污染環(huán)境。

2、臨時倒罐、裝卸車和油品采樣,煉油生產(chǎn)調(diào)度過程中,油品經(jīng)常要臨時倒罐、裝車和對油罐中油品采樣檢驗。或者為了不至于污染正常的管線時,用氣動隔膜泵接臨時管線可以迅速方便地完成此項任務(wù)。

3、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油,倉庫隔板之間至少要剩余50t油,若用排量較大的隔膜泵,可以收到很好的效果。

4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水,需要集中排放和處理,否則會形成酸性腐蝕設(shè)備。

5、陶瓷行業(yè):用該泵抽吸釉漿,并可用于向壓濾機送壓。

6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道,閥門及暗溝檢修時,需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水,但往往這些地方都遠離電源,很不方便。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動力,回收污油,排泄?jié)⑺?/p>

7、污水處理場和污泥池的清掃污水處理場的污泥池,常常聚積大量的油泥和淤沙,需要清掃,采用氣動隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時。

8、液化氣泵房和化驗室排漬水,由于這些地方地勢較低,又是一級防火區(qū),采用隔膜泵排漬水比較安全,比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。

9、此外,此氣動隔膜泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料,裝車亞硫酸納液體輸送,苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優(yōu)勢。

九、QBY型鋁合金氣動隔膜泵膜片材質(zhì)選擇:

隔膜品種 介質(zhì)種類

丁睛橡膠

氯丁橡膠

氟橡膠

聚四氟乙烯

食品橡膠

發(fā)煙硝酸

×

×

 

濃硝酸

×

×

 

濃硫酸

×

×

 

濃鹽酸

×

 

濃磷酸

×

 

濃醋酸

×

×

×

 

濃氫氧化鈉

 

無水氨

 

稀硝酸

×

×

 

稀硫酸

 

稀鹽酸

×