單級旋渦泵的啟動、停止與運行分別是如何進行的
點擊次數(shù):3817 更新時間:2021-09-07
起動、停止:
1、對W型漩渦泵,首先應(yīng)檢査軸承體內(nèi)是否有鈣基黃油,若存放時間過長,應(yīng)打開軸承端蓋檢查一下,看其是否変質(zhì),如發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動。
2、轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器(直聯(lián)泵可拆下電機風葉5后轉(zhuǎn)動風葉)證實轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動輕松井均勻后,用水平儀檢査機組的水平度,找平后,適當上緊與基礎(chǔ)聯(lián)接螺母。
3、測置電動機絕緣強度,若低于5MΩ,可能是電機受潮或有損傷。若只是受潮,在電機運轉(zhuǎn)一段時間后可自行驅(qū)潮:否則必須修復或更換電動機,以免不良運轉(zhuǎn)對泵帶來損傷。
4、試驗起動:點動電動機,調(diào)整電機轉(zhuǎn)向與要求。
5、打開吸入管路閥門,引液到泵體內(nèi)。對漩渦泵安裝位置高于水平位置的,可在吸入管端加裝底閥,關(guān)在起動前,向泵殼內(nèi)灌滿所抽液體(吸入路徑較短的次起動濯水,以后由于泵殼內(nèi)余的液體,不需重灌)。
6、打開壓出管路閥門,起動電機,開壓力表.調(diào)整壓出管路上的閥門,把壓力表讀數(shù)調(diào)到合適。不可讓泵在關(guān)閉閥門或者流置極小的情況下工作。
7、停車時,先關(guān)壓力表,停止電動機,然后迅速關(guān)閉壓出及吸入管路閥門。
8、短時間停車,如環(huán)境溫度低于液體凝固點,要放空液體。長期停車,應(yīng)將泵清洗、涂油后妥善保管。
運轉(zhuǎn):
1、運轉(zhuǎn)過程中,注意觀察機組運行狀態(tài),尤其是手感電機溫度是否過高,分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對前者,主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打開,使泵內(nèi)壓力過大:后者主要看鈣基黃油是否填加合適,軸承是否損壞或電機與泵不同心。
2、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止工作并進行檢查。